Galbanizazio beroaren prozesamendua

Galbanizazio beroaren (altzairuzko hodi) ekoizlea

Elikadura → dezhidratazioa, garbiketa → disolbatzailea → lehortzea → galbanizazio beroa → barruko eta kanpoko putz egitea → biribilketa etiketa, markatzea → pasibazioa → ikuskapena → ontziratzea.

Karga-langileak materialaren egoera egiaztatu beharko du:

1. Altzairuzko hodiaren kanpoko gainazala ez da olioarekin itsaskorra izan behar (batez ere asfalto-olio nahasketako pintura bezalako olio-orbanekin), bestela produktu kualifikatu gabe ugari sortuko dira.

2. Altzairuzko hodia zuzendu egin behar da ekoizpenaren ondoren, altzairuzko hodiaren barne-tentsioa ezabatzeko.

3, altzairuzko hodiaren gainazala korrosio irregularrekoa ez da galbanizatzen, bestela azido klorhidriko asko alferrik galduko da.

Altzairuzko hodien garraio prozesuan ez da tolestura artifizialik onartzen.
5. Altzairuzko galbanizazio beroko hodietan, ez da onartzen markak itsastea altzairuzko hodien barneko eta kanpoko hormetan, isuriak saihesteko.

1. Altzairuzko hodien dekapaketa:

1) Ozpinetako langileek lan-babeserako jantziak jantzi behar dituzte lana egin aurretik, arretaz egiaztatu behar dute oztoporik gabeko lan-gunea dagoen eta uhala osorik dagoen, eta gero lana egin ahal izango da baieztatu ondoren.

2) Azido klorhidrikoa batez ere ozpinetan erabiltzen da, eta azido klorhidrikoa urarekin prestatzen da. Azido klorhidrikoaren edukia % 18-20koa da, eta hori egokiagoa da.

3) Deposituan dagoen dekapatze-hodiaren azido-kontzentrazioa, tenperatura eta tonajea ulertu, dekapatu aurretik.
4) Hodia altxatzerakoan, bi zintak muturretik 1,3 metrora egon behar dira gutxi gorabehera, altzairuzko hodia tolestu eta galbanizatutako hodian isuriak eragitea saihesteko; hoditik azido-tangaren aldera jaistean, altzairuzko hodia 15° okertu behar da, hodiaren muturra lehenengo jaisteko, azido-zipriztinak pertsonak kaltetzea saihesteko.

5) Altzairuzko hodi bakoitzaren dekapaketa 2 ~ 5 tonakoa izan behar da eta 5 ~ 15 minutukoa.

6) Altzairuzko hodiak maiz bibratu behar du dekapatzean. Bibrazio-prozesuan, altzairuzko hodia azido-tangaren harri horizontalean jarri behar da, eta alde bateko uhala 3 aldiz errepikatu behar da, eta gero beste aldeko uhala berriro 3 aldiz, eta gero bi aldiz altxatu errepikatu ondoren; Bibrazioaren igoera-angelua ez da 15° baino handiagoa izango.

7) Azido-tangaren berotasuna dagoenean, lurrun-hodia ondo finkatu lurrun-balbula ireki aurretik.

8) Garabi-garabia azido-tangaren barruan sartu edo irteten denean, ez du tangaren hormaren kontra talka egin behar, azido-tangaren kalteak saihesteko.

9) Altzairuzko hodien dekapaketa eskasaren arrazoi nagusiak:

(1) altzairuzko hodia zorrotz ikuskatu behar da elikatzean, eta kalifikatu gabeko altzairuzko hodia ez da dezuperatu behar.

(2) Altzairuzko hodia ez da kontu handiz erabiltzen bibratzen duenean.

(3) Ozpinketa denbora eta azido klorhidriko edukia nahikoa ez izatea.

10) Altzairuzko hodien dekapaketaren arrazoi nagusiak:

(1) Azido hidroelektriko gehiegizko edukia.

(2) Ozpinetako denbora luzeegia da.

11) Dekapatu ondoren, egiaztatu altzairuzko hodiaren kanpoko gainazala leuna den, burdin-hondarrik dagoen eta altzairuzko hodiaren gainazala olio-hondarrez kutsatuta dagoen.
2. Altzairuzko hodien ur garbiketa:

1) Altzairuzko hodia uretan garbitu behar da ur garbiko depositu batean. Busti altzairuzko hodi guztia uretan garbitzean, askatu dekapatzeko uhala eta kendu eta kendu hiru edo lau aldiz.

2) Garbitu ondoren, altzairuzko hodiaren barruko ura kontrolatu eta disolbatzaile batekin tratatu behar da ahalik eta azkarren, altzairuzko hodia oxidatzea saihesteko.

3) Garbiketa-uraren burdin eta gatz edukia ez da estandarra baino handiagoa izango, eta ez da beste hainbat elementurik egongo. Garbi eta garden mantendu behar da.

4) Hodia garbitzerakoan, erabat debekatuta dago operadoreek dekapatze-tangaren gainetik pasatzea, irristatu edo txanponera erortzea saihesteko eta jendeari minik ez egiteko. 1. Altzairuzko hodia disolbatzaile-tangaren barruan sartzen denean, askatu uhala, altzairuzko hodia disolbatzailean guztiz murgildu dadin. Altzairuzko hodiaren gainazalak ez du disolbatzailearen gainazala agerian utzi behar. Altzairuzko hodiaren bi muturrak burbuilarik gabe egon arte, altzairuzko hodiaren alde bat gora eta behera altxatu behar da bibratzeko, eta altzairuzko hodia altxatu behar da disolbatzaile garbia kontrolatzeko eta gero lehortzeko mahaian sartu.

2. Altzairuzko hodiaren inklinazio-angelua ez da 15° baino handiagoa izango disolbatzaile-tratamendu prozesuan.

3, altzairuzko hodia disolbatzailean murgiltze-denboran 60 ~ 120 segundotan, itzulerako hodia 3 ~ 5 minututan murgilduta, itzulerako hodia 5 ~ 10 minututan murgilduta.

4. Disolbatzailearen tenperatura: Mantendu disolbatzailea garbi giro-tenperaturan.

5. Disolbatzaile tratamendua egin ondoren, ez itsatsi beste zikinkeriarik, ez busti, jarri lehortzeko mahaian berdintzeko; jendeak ez du lehortzeko mahaian dagoen altzairuzko hodia zapaldu behar. Zapaldu behar bada, bi oinak amonio kloruroz estali behar dira hodian lan egin aurretik.1. Disolbatzaile tratamendu kualifikatua egin ondoren, jarri altzairuzko hodia lehortzeko eta jasotzeko plataforman, eta jarri altzairuzko hodia zinkzko potearen aurrealdean eta bigarren arrabola magnetikoaren aurrealdean angelu zuzenean karratuan; jarri hodi kurbatuena atzealdean edo zuzendu eta jasotzeko euskarrian jarri.

2. KANG lehortzearen funtzio nagusia altzairuzko hodiaren gainazaleko ura lehortzea da. Bestalde, altzairuzko hodiaren beraren tenperatura igotzea da, zinkaren zipriztinek pertsonei minik ez ematea eta zink-ontziko bero-energia ez kentzea, zink-ferroaleazio geruzaren eraketa bizkortzeko.

3. Kang-aren lehortze-tenperatura 80 ℃ ~ 180 ℃ da, eta altzairuzko hodiaren lehortze-denbora 3 ~ 7 minutukoa da. Lehortze-tenperatura altzairuzko hodiaren zehaztapenen eta hormaren lodieraren arabera ere kontrola daiteke. Lehorgailuek altzairuzko hodiaren lehortze-maila egiaztatu beharko lukete edozein unetan, zink likidoaren zipriztinek zinkaren kalteak eragin ez ditzaten; lehortzean, ez gainditu tenperatura, disolbatzaileak labean egosten duen kokea saihesteko. Murgiltze beroan galbanizatutako altzairuzko hodiak printzipio mekanikoa hartzen du: sartu, sakatu, espiralizatu, atera eta altxatu, altzairuzko hodi galbanizatu erdiautomatikoan murgiltzeko moduan, murgiltze beroan galbanizatzeko prozesua osatzeko.

1. Prozesuaren parametroen kontrola: Zink-soluzioaren tenperatura 440-460 ℃ artean kontrolatu behar da; Zinkaren murgiltze-denbora 30-60 segundo artean kontrolatu behar da; Aluminio-edukia (% 0,01-0,02 aluminioa duen zink-likido-maila)

2. Zink lingotea zN0-3 zink lingotea izan behar da, estandar nazionalarekin.

3. Mantendu eta kontrolatu deskonektatzeko eta sakatzeko torlojuaren eta deskonektatzeko altxatzeko gailuaren errendimendu fidagarria aldizka, indartu zilindroaren lubrifikazioa, egokitu ondo galbanizatzeko hodi banatzailearen altuera eta angelua, eta egokitu ekipamendua egoera optimora.

4. Kokatu hurbiltasun-etengailua zehaztasunez; termoparearen linea eta neurgailua modelo berean erabili behar dira, bestela tenperatura-errorea handia bada, termoparearen babes-zorroa, maiz egiaztatu eta ordezkatu.

5. Funtzionamendu-estazioaren operadoreak eskuz doitu beharko du abiadura, labearen aurrean dagoen ekipamenduaren funtzionamendu-egoeraren eta keinu-komandoaren arabera, hodiak itsatsita ez geratzeko.

6. Labeko langileek erabiltzen dituzten tresnak erabili aurretik berotu zinkaren isurketak eta lesioak saihesteko; maiz egiaztatu altzairuzko hodia eltzean erortzen den, baldin badago, garaiz garbitzeko; ekipamendua garaiz doitzeko, ez itsatsi hodia, ekipamenduaren segurtasuna bermatzeko.

7. Zinka zinkaren lapikora gehitzean, zink lingoteak lehenik berotu behar dira. Ez utzi inoiz zink sortarik gehitzen, gehienez bost zink pieza aldi berean. Debekatuta dago burdina zink likidoan botatzea, zink zepa asko ez sortzeko.

8, zinka urtzean poliki berotu behar da, ez erre sua, bestela galbanizatutako lapikoaren bizitza kaltetuko da eta zink lurrun asko lurrunduko da. Gehiegi arnasten denean, gas kaltegarri honek "galdaketa sukarra" izeneko egoera sortzen du. Zinka urtzen den prozesuan, zinkak tenperatura altua duenean, ez da zink blokea eskuz ukitu behar, erredurak saihesteko, tresna egokiak erabili behar dira ukitzeko.

9, zink errautsak aldizka garbitu zink likidoaren gainazaletik. Errautsak kentzean, zink likidoaren gainazalean astiro-astiro igurtzi behar da zink plaka urratuarekin, gehiegi ez nahastuz, zink errautsak altxa ez daitezen. Ez da zinka hoditik atera behar zinkarekin kontaktuan jartzen denean, istripu pertsonal edo ekipamendu istripurik gerta ez dadin.

10. Labearen aurrean lurrean dauden zink blokeak, hautsitako zinka, galbanizatzean ateratako zinka eta kanpora doan zink altzairuzko hodia edozein unetan berreskuratu behar dira zink lapikoaren bero-galera murrizteko.

11. Aluminiozko lingoteak zink likidoaren gainazalean gehitzen direnean, hainbat aldiz mugitu behar da aurretik eta ondoren, zink likidoaren gainazalean aluminio-eduki uniformea bermatzeko.

12. Ur-pilaketa eta zinkaren erauzketa errazteko, 20 tona berun sartu behar dira zink-lapikoaren barruan.

13, zepa-hondakinak berotzeko, zink zepa bloke handi eta txikietan banatzeko, hondakinen tenperatura 455 ℃-tan kontrolatu behar da, zepa-makinak tresna bereziak erabili behar ditu, zink-ontzitik metro 1era, oinak T forman zutik jartzeko.

14, galbanizazio beroaren prozesuaren eskakizunak zorrotzagoak dira, beraz, galbanizazio beroaren ekoizpen-prozesuan, estazio osoa lehortu behar da, hau da, denbora-unitateko erro-zenbakia edo tona gehiago, orduan eta txikiagoa kostua, eta alderantziz handiagoa.1. Galbanizatutako hodia aurrera atera ondoren, arrabol magnetikodun mahaia erabiltzen da galbanizatutako hodia ateratzeko, eta gidari-makinaren biraketa ez da oso azkarra, zinka garbi isur dadin barne-puzketaren aurretik.

2. Kanpoko putz egiteko eraztunaren angelua errodadura magnetikoarekiko paraleloa izan behar da angelu zuzenean, eta luzetarako eta zeharkako posizioak positiboak izan behar dira hodi galbanizatua haize-eraztunaren erdialdetik igaro dadin.

3. Arrabol magnetikoa instalatzerakoan, bost arrabol magnetikoak erdiko lerro berean egon behar dira kanpotik puztutako galbanizatutako hodiaren zink geruza uniformea bermatzeko.

4. Kanpoko putz egitea aire konprimituarekin egingo da, hobe 70 ℃-tik gora, 0,2-0,4 mpa-ko presiopean.

5. Haizearen presioa honako egoera hauetan egokitu beharko da:

(1) Galbanizatutako hodiaren kanpoko gainazaleko zink geruza lodiegia da.

(2) Zink geruzaren gainazala iluntzen da kanpotik putz egin ondoren.

(3) Kanpoko putz egin ondoren, zink geruzaren gainazala hainbat gauzari itsasten zaio eta gauza zikinak kentzen ditu. Aire-bolumena egokitu behar da.

6. Ordeztu zehaztapen bereko aire-eraztuna altzairu galbanizatuzko hodiaren zehaztapenaren arabera. Aire-eraztuna ezin da beste zehaztapen batzuekin ordezkatu.

7. Debekatuta dago galbanizatutako hodia haizerik gabe pasatzea, aire-zuloa ez blokeatzeko eta kanpoko putzaldiaren kalitatea ez eragiteko.

8. Beti egiaztatu kanpoko putz egiteko eraztunaren barrualdea garbi dagoen, zinka zintzilik dagoen, galbanizatutako hodiaren kanpoko gainazala leuna den eta marradurarik dagoen; arrabol magnetikoaren gainazala, katea zinkarekin lotuta dagoen ala ez, zinkarekin lotuta badago, garbitu garaiz.

9. Ez dagoenez arrabol magnetikorik eta zink geruza ez denez sendoa, zink geruzaren gainazala da urratzeko aukera gehien duena, beraz, aurreko arrabolaren abiadurak ondo bat etorri behar du arrabol magnetikoarenarekin.1. Beroan murgildutako galbanizatutako hodia barneko haizagailuaren albo batera bidaltzen da berunezko gailuak, eta hurbiltasun-etengailua erabiltzen da mugimendu horizontala osatzeko, barneko haizagailua sakatzeko, presio-burua igotzeko eta beroan murgildutako galbanizatutako hodia hozteko hustubidera eramateko.

2. Bero-estaldurako hodia da berunezko arrabolen mahaian urratzeko aukera gehien duena. Arrazoi nagusia da zinka ez dela guztiz solidotu hodiaren funtzionamenduan zehar.

3. Lurruna erabiltzen da barneko putz egiteko, eta barneko putz egiteko presioa 0,4-1,0 mpa da; galbanizatutako hodiaren barneko gainazala leuna izan behar da.

4, hodi galbanizatua katean inklinazio angelu jakin bat mantentzeko, hozteko uraren sarea izan dadin.

5. Barne-puzketaren lantokia lan-espazio txikiko leku aldapatsu batean dago, beraz, kontu handiz erabili behar da irristatzea, erortzea eta tolestura saihesteko; Zorrotz debekatu gorputzeko edozein atal tenperatura altuko galbanizatutako hodiekin kontaktu zuzena izatea, lesioak saihesteko.

6. Erreparatu ea zure oinak sendo dauden eta beste oztoporik dagoen konketara erortzea eragozteko; Erraza da katea konketan martxan uztea, hodi hegalarien lesioak saihesteko. Esanahia: Piezak denbora luzez gorde eta garraiatu behar direnean, piezen artean pasibazioa egin behar da biltegiratze eta garraio prozesuan korrosioa saihesteko. Korrosio produktuei askotan herdoil zuria deitzen zaie. Pasibazio metodo ohikoenen artean kromatoa eta fosfatoa daude.

1. Pasibazio metodoa: galbanizazio beroko hodia erabiltzen da pasibazio-soluzioa zuzenean pistan ihinztatzeko, eta soluzioa ihinztadura-posiziotik metro bateko distantziara garbitzen da lurrun-labana batekin. Kontuz ibili pasibazio-soluzioa putz egitean.

2. Garbitu aire konprimituarekin altzairuzko hodiaren gainazaleko likidoa kentzeko eta estaldura uniformea izan dadin. Presioa doituz estalduraren lodiera doitzeko, ez da gehiegizko alerik itsatsi behar zink hodiaren gainazalean. 1. Arrabola eta arrabola:

1) Markatzeko makina martxan dagoenean, ez ukitu markatzeko arrabola eskuarekin, eskuz sakatu ez dadin; debekatuta dago hodi bikoitza markatzeko makinatik pasatzea, prentsa-arrabola kaltetu ez dadin.

2) Garraio-arrabolaren mahaian galbanizatutako hodia martxan dagoen bitartean, markatzeko makinak oharra aldatuko du zehaztapen desberdinen arabera, eta prentsa-gurpilaren altuera egokituko da zehaztapenak aldatu ondoren, eta olioa maiz gehituko da.

3) Errodadura bidezko markatze-makinaren gomazko eraztuna maiz egiaztatu behar da eta, pitzaduraren bat aurkitzen bada, garaiz ordezkatu.

4) Gomazko gurpila altzairuzko hodiaren erdiko lerroan sakatu behar da, eta goiko eta beheko finkatze-torlojuak presio-angelu onarekin doitu behar dira.

5) Logotipoaren eraztuna inprimatzerakoan, bi pertsonek aldi berean biribilkatu behar dute. Tinta maiz gehitu behar da altzairuzko hodia feltroz biribilkatzeko, baina ez da erraza tinta gehiegi jartzea.

2. Ontziratzea:

1) Balera-makinak aire-konpresorearen gasa ERABILTZEN DU, eta presioa 0,4-0,8 mpa da. Debekatuta dago balera-makinaren pieza mugikorrak eskuekin ukitzea, funtzionamendu-baldintzetan eskuak ez mindu ahal izateko.

2) Ontziratzean, lehenik eta behin, jarri hebillak ontziratzeko zintan, ondoren jarri ontziratzeko zinta altzairuzko hodiaren inguruan eta sartu beste muturra hebilletan. Ondoren, sakatu fardo-makina ontziratzeko zintan eta ireki fardo-makinaren aire-balbula ontziratzeko eta prentsatzeko. Ontziratzeko zintaren zati lodia 1,0-1,2 mm-koa da. Ontziratzeko zinta muturretik 100 mm-ra, bigarren zatitik 300 mm-ra eta barra urdinaren markaren muturretik 400 mm-ra egon behar da.

3) Aukeratu galbanizatutako hodientzako zehaztapen bereko ontziratze-euskarria, jarri galbanizatutako hodiak hexagono forman eta egin mutur bat berdina.

4) Altzairuzko hodi betearen kanpoko gainazalak kutsadura eragiten duenean, garbitu kotoizko harea garbiarekin pilatu aurretik. Baldintzek ahalbidetzen badute, hodi txikiaren barruko ura kontrolatu eta garbitu behar da; ez utzi inori hodiaren gainean oina zapaltzen, galbanizatutako hodiaren itxura mantentzeko.

Tianjin Rainbow Steel Group Txinako altzairuzko produktuen fabrikatzaile profesionala da.

Produktua behean fabrikatu dezakegu:

Gure produktu sorta nagusia:

1. Altzairuzko hodia(Borobila / Karratua / Forma berezia / SSAW)

2. Hodi elektrikoaren hodia(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Altzairuzko sekzio hotzean eratua(C/Z/U/M)

4. Altzairuzko angelua eta habea(V angeluko barra / H habe / U habe)

5. Altzairuzko aldamioen euskarria

6. Altzairuzko egitura(Marko Lanak)

7. Altzairuzko zehaztasun-prozesua(ebaketa, zuzenketa, berdintzea, prentsaketa, beroan ijeztapena, hotzean ijeztapena, estanpazioa, zulaketa, soldadura, etab. Bezeroaren eskakizunen arabera)

8. Altzairuzko Dorrea

9. Eguzki-panelen muntaketa-egitura

Gure Enpresaren Abantaila:

1.Prezioa:Gure Enpresa Tianjinen dago, Txinan. Hamarkadetan zehar, Tianjin altzairu industriaren gunea eta Txinako altzairuzko hodien ekoizpen base handiena izan da. Altzairu eta metal produktuen industria katea osoa da; material eta lan baliabide ugari ditu hemen. Beraz, hemen egiten diren altzairuzko hodi motak oso osatuak dira, kalitatea bikaina da, prezioa oso abantailagarria. Taldeko enpresa gisa, gure lau lantegiek lehengaien prezio onuragarriagoa lor dezakete, material lote bakarreko erosketa kantitate handia dela eta. Esportazio produktuen prezioak talde barruko prezioak dira guztiak, beraz, prezio abantaila dugu beste esportatzaile independenteekiko.

2.Garraioa:Gure errotak Tianjingo portutik 70 km-ra baino ez daude, hau da, Txinako iparraldeko porturik handiena, itsasontziek 170 herrialdetako 300 portu baino gehiagotara bidaltzen baitute. Gure enpresa oso erosoa da eta denbora eta kostua aurrezten ditu garraioan.

3.Zerbitzu bakarra:Taldeko enpresa gisa, lau fabrika ditugu biltegi eta prozesatzeko instalazio moderno batekin, altzairuzko produktu sorta zabala hornitu diezazukegu: beroan laminatuak eta hotzean eratuak, merkataritza-barra, egiturazko eta hodi-produktu ugari barne. Behar dituzun etxeko, merkataritzako eta industriako altzairuzko hornidura eta zerbitzu guztiak ditugu. Beraz, gurekin erosten baduzu, altzairuzko produktuen zerbitzu integrala eskain diezazukegu. Erosketa-denbora eta hornikuntza-kostuak asko aurrezten dizkizu.

4. Produktuaren edukiera eta entrega:

Ekoizpen-ahalmen handia dugu, eta astean 3500 tona baino gehiago esportatzen ditugu (ia 150 20 GP edukiontzi). Salgaiak 20-30 eguneko epean entregatu ditzakegu T/T gordailua edo L/C jaso ondoren. Eskaera premiazko berezietarako, epea 10 egunera laburtu dezakegu.

5. Arau ezberdinen arabera fabrikatua, arau desberdinak betetzen ditu:

Gure produktuak hainbat herrialde eta eskualdetara esportatu direnez, hala nola Europara, Amerikara, Australiara, Afrikara, Asiara eta abar, gure produktuek hainbat estandar nazional bete ditzakete. Eskakizun bereziak badituzu, esan iezaguzu, zuretzat neurrira egindako produktuak ekoiz ditzakegu, zure kalitate-eskakizunak betetzeaz gain, kostuak asko aurreztuz ere.