Beroan galvanizatzeko (altzairuzko hodiak) ekoizlea
Elikadura → desugertzea, garbitzea → disolbatzailea → lehortzea → beroan galbanizatu → barrutik eta kanpotik putz egin → ijezketa-etiketa, markaketa → pasibazioa → ikuskapena → ontziratzea.
Zama-langileak materialaren egoera egiaztatuko du:
1. Altzairuzko hodiaren kanpoko gainazala ez da olioarekin itsaskorra izango (batez ere olio orbanak, hala nola asfalto olioa nahasteko pintura bezalakoak), bestela kualifikatu gabeko produktu ugari sortuko dira.
2. Altzairuzko hodiak ekoiztu ondoren zuzendu behar dira altzairuzko hodiaren barneko tentsioa kentzeko.
3, altzairuzko hodiaren gainazaleko korrosio irregularra ezin da galbanizatu, bestela azido klorhidriko asko alferrik galduko da.
- Ez da tolestu artifizialrik onartzen altzairuzko hodien garraio prozesuan.
5. Beroan galbanizatutako altzairuzko hodietarako, ez da onartzen altzairuzko hodien barruko eta kanpoko hormetan markak itsatsi isurketak saihesteko.
1. Altzairuzko hodiaren desugertzea:
1) Desugertze-langileek lan-babeserako artikuluak jantzi behar dituzte lanaren aurretik, arretaz egiaztatu oztoporik gabeko lan-gunea dagoen ala ez eta eslinga osorik dagoen ala ez, eta ondoren lana egin daiteke berretsi ondoren.
2) Azido klorhidrikoa desugerketan erabiltzen da batez ere, eta azido klorhidrikoa urak prestatzen du.Azido klorhidrikoaren edukia % 18-20koa da, eta hori egokiagoa da.
3) Desugertze aurretik deposituan dagoen azido-kontzentrazioa, tenperatura eta tonaera ulertzea.
4) Hodia altxatzean, bi eslingak muturretik 1,3 metrora egon behar dira, altzairuzko hodia tolestu eta galbanizatutako hodiaren isuririk ez izateko; Hodia azido depositura jaisten denean, altzairuzko hodiak behar du. 15° okertu behar da, hodiaren mutur zutik lehenbailehen jaisteko, ihinzta azidoak jendea zauri ez dezan.
5) Altzairuzko hodiaren desugertze bakoitzak 2 ~ 5 tonako pisua izan behar du eta 5 ~ 15 minutuko denbora.
6) Altzairuzko hodiak maiz bibratu behar du desugertzean.Bibrazio prozesuan, altzairuzko hodia azido deposituaren harri horizontalean jarri behar da, eta alde bateko eslinga behin eta berriz hasi behar da 3 aldiz, eta, ondoren, beste aldean dagoen eslinga berriro hasi behar da 3 aldiz. , eta gero altxatu bi aldiz errepikatu ondoren;Bibrazioaren igoera Angelua ez da 15° baino handiagoa.
7) Azido depositua berotzen denean, finkatu lurrun-hodia irmoki lurrun-balbula ireki aurretik.
8) Garabi-garabia azido deposituan sartzen edo irteten denean, ez du talka egingo deposituaren hormarekin azido depositua kaltetu ez dadin.
9) Altzairuzko hodien desugertzearen arrazoi nagusiak:
(1) altzairuzko hodia zorrozki ikuskatuko da elikatzen denean, eta kualifikatu gabeko altzairuzko hodia ez da desugertzen jarriko.
(2) Altzairuzko hodia ez da kontu handiz funtzionatzen dardar egiten duenean.
(3) Desugertze denbora eta azido klorhidrikoaren eduki nahikoa.
10) Altzairuzko hodi desugertzearen arrazoi nagusiak:
(1) Azido hidroelektriko gehiegizko edukia.
(2) Desugertze denbora luzeegia da.
11) Desugertu ondoren, egiaztatu altzairuzko hodiaren kanpoko azalera leuna den ala ez, hondar burdin eskala dagoen ala ez eta altzairuzko hodiaren gainazala olio eskalak kutsatuta dagoen.
2. Altzairuzko hodien ur-garbiketa:
1) Altzairuzko hodiaren ur garbiketa ur garbiko depositu batean egin behar da.Garbitzerakoan altzairuzko hodi guztia uretan busti, desugertzeko eslinga erlaxatu eta kendu eta kendu hiruzpalau aldiz.
2) Garbitu ondoren, altzairuzko hodiaren barruko ura kontrolatu eta disolbatzailearekin tratatu behar da ahalik eta azkarren altzairuzko hodiaren oxidazioa saihesteko.
3) Garbiketa-uretako burdina eta gatz edukia ez da estandarra gaindituko, eta ez da bestelako produkturik egongo.Garbi eta garden mantenduko da.
4) Hodia garbitzean, erabat debekatuta dago operadoreek desugertze-tanga gainditzea, jendeari min egiteko deposituan irristatu edo erori ez dadin.1.Altzairuzko hodia disolbatzaile deposituan sartzen denean, askatu eslinga, altzairuzko hodia disolbatzailean erabat murgil dadin.Altzairuzko hodiaren gainazalak ez du onartzen disolbatzaileen gainazala erakusteko. Altzairuzko hodiaren bi muturrak burbuilarik gabe egon arte, altzairuzko hodiaren alde bat gora eta behera altxatuko da bibratzeko, eta altzairuzko hodia altxatuko da. disolbatzaile garbia kontrolatu eta gero lehortzeko bankuan sartu.
2. Altzairuzko hodiaren okertze-angelua ez da 15° baino handiagoa izango disolbatzaileen tratamendu-prozesuan.
3, altzairuzko hodia 60 ~ 120 segundoko disolbatzaileen murgiltze denboran, itzulerako hodiaren murgilketa 3 ~ 5 minutu, itzultzeko hodiaren murgilketa 5 ~ 10 minutu.
4. Disolbatzailearen tenperatura: Mantendu disolbatzailea garbi giro-tenperaturan.
5. Disolbatzaile-tratamenduaren ondoren, ez itsatsi beste zikinkeriarik, ez busti, jarri lehortzeko mahaian berdintzeko; Jendeak ezin du lehortzeko bankuan jartzen den altzairuzko hodia zapaldu.Zapaldu behar bada, bi oinak amonio kloruroz estali behar dira hodia landu aurretik.1.Disolbatzaile-tratamendu kualifikatuaren ondoren, jarri altzairuzko hodia lehortzeko eta jasotzeko plataforman, eta jarri altzairuzko hodia zink-ontziaren aurrealdean eta bigarren arrabol magnetikoaren aurreko aldea angelu zuzenean karratu; Hodi kurbatuagoa jartzen da. atzealdean edo zuzenduta eta jasotzeko rack gainean jarrita.
2. KANG lehortzearen funtzio nagusia altzairuzko hodiaren gainazaleko ura lehortzea da.Bestalde, altzairuzko hodiaren beraren tenperatura igotzea da, zinkaren zipriztinak jendea kaltetzea saihestea eta zink-ontziko bero-energia ez kentzea, zink-ferroaleazio geruzaren eraketa bizkortzeko.
3. Kang-en lehortzeko tenperatura 80 ℃ ~ 180 ℃ da, eta altzairuzko hodiaren lehortzeko denbora 3 ~ 7 minutukoa da.Lehortze-tenperatura altzairuzko hodien zehaztapenen eta horma-lodieraren arabera ere kontrola daiteke. Lehorgailuek edozein unetan egiaztatu behar dute altzairuzko hodiaren lehortze-maila zink likidoaren zipriztinduraren zinkaren lesiorik ez izateko; lehortzean, egin tenperatura ez gainditzeko, disolbatzaile labeko kokea saihesteko. Beroan galbanizatutako altzairuzko hodiak markatu, sakatu, espiral, atera eta altxatzeko printzipio mekanikoa hartzen du osatzeko. beroan galvanizatzeko prozesua.
1. Prozesuaren parametroen kontrola: zink-soluzioaren tenperatura 440-460 ℃ artean kontrolatu behar da; zink murgiltzeko denbora 30-60 segundo artean kontrolatu behar da; Aluminio edukia (% 0,01-0,02 aluminioa duen zink likidoaren maila).
2. Zink lingoteak zN0-3 zink lingotea izan behar du estandar nazionalarekin.
3. Mantendu eta kontrolatu deskonektatzeko eta sakatzeko torlojuaren eta deskonektatzeko gailuaren errendimendu fidagarria aldian-aldian, indartu zilindroaren lubrifikazioa, doitu ondo galvanizatzeko hodi-banatzailearen altuera eta angelua eta egokitu ekipamendua egoera ezin hobean.
4. Jarri hurbiltasun etengailua zehatz-mehatz; Termopare lerroa eta neurgailua eredu berean erabiliko dira, bestela, tenperatura-errorea handia da, termopare babesteko mahuka, askotan egiaztatu eta ordezkatu.
5. Eragiketa-estazioko operadoreak abiadura eskuz egokituko du labearen aurrean dagoen ekipamenduaren funtzionamendu-egoeraren eta keinu-aginduaren arabera, hodiak itsastea saihesteko.
6. Berotu aurretik labeko langileek erabiltzen dituzten tresnak erabili aurretik, zink isuriak eta lesioak saihesteko; maiz egiaztatu altzairuzko hodia lapikora erortzen den ala ez, behar izanez gero, garaiz garbitzeko; Ekipamendua egokitzeko, ez itsatsi hodirik, ekipoen segurtasuna bermatzeko.
7. Zinka lapikoan zinka gehitzean, zink lingoteak aurrez berotu behar dira.Inoiz ez utzi zink sortak gehitzea, bost zink pieza baino gehiago aldi berean. Debekatuta dago burdina zink likidoan botatzea zink-zepa asko saihesteko.
8, zinka urtzen denean poliki-poliki berotu behar da, ez erre su, bestela galbanizatutako lapikoaren bizitza kaltetuko du, eta zink-lurruna lurruntze asko dago. Gehiegizko arnasa hartzen duenean, gas kaltegarri honek "galdaketa sukarra" deritzon egoera eragiten du. “Zink urtzeko prozesuan, behin zinkak tenperatura altua duenean, ez du zink blokea eskuz ukitu behar, erredurak saihesteko, tresna egokiak erabili behar dira ukitzeko.
9, erregularki zink likidoaren gainazala garbitzeko zink errautsak. Errautsak scraping astiro-astiro egon behar du zink likidoaren gainazalean scraping plaka scraping swab batekin, ezin da gehiegi nahasi, zink errautsa altxa ez dadin, scraping plaka ez da izan behar. zinka murgiltzea edo hoditik ateratzea altzairuzko hodiaren kontaktuan dagoenean, istripu pertsonalak edo ekipoen istripuak gerta ez daitezen.
10. Labearen aurrean lurrean dauden zink blokeak, hautsitako zinkak, galbanizatzean ateratako zinkak eta kanpoaldera doan zink altzairuzko hodia berreskuratu behar dira edozein unetan zink-ontziaren bero-galera murrizteko.
11. Zink likidoaren gainazalean aluminiozko lingoteak gehitzen direnean, hainbat aldiz mugitu behar da aurretik eta ondoren zink likidoaren gainazalean aluminiozko eduki uniformea bermatzeko.
12. Urez betetzea eta zinka erauztea errazteko, 20 tona berun jarri behar dira zink-ontziaren barnean.
13, zepak gorpuzkiak aldez aurretik berotzeko, zinkaren zepak bloke handi eta txikietan banatu behar dira biltegiratze, gorriaren tenperatura 455 ℃ baino gehiagotan kontrolatu behar da, swing zepa makinak tresna bereziak erabili behar ditu, zink-ontzitik 1 metrotik urrun, oinak t-formako zutik jartzeko.
14, beroan galvanizatzeko prozesuaren eskakizun zorrotzagoak, beraz, beroan galvanizatzeko produkzio-prozesuan, geltoki osoa lehortu behar da, hau da, denbora unitateko erro kopuruan edo tona gehiagotan, orduan eta kostu txikiagoa izango da, eta alderantziz handiagoa.1.Galbanizatutako hodia jarri ondoren, arrabol-mahai magnetikoa erabiltzen da galbanizatutako hodia ateratzeko, eta makinaren makinaren iraultza ez da azkarregia, beraz, zinka garbitu dadin barne putz aurretik.
2. Kanpoko puzte-eraztunaren Angelua arrabol magnetikoaren paraleloa izan behar da angelu zuzenetan, eta luzetarako eta zeharkako posizioak positiboak izan behar dira hodi galbanizatua haize-eraztunaren erditik igarotzen dela ziurtatzeko.
3. Arrabol magnetikoa instalatzean, bost arrabol magnetikoek erdiko lerroan egon behar dute kanpotik piztutako hodi galvanizatuaren zink geruza uniformea bermatzeko.
4. Kanpoko puzketak aire konprimituarekin egingo dira, ahal izanez gero 70 ℃-tik gora, 0,2-0,4mpako presiopean.
5. Haizearen presioa honako egoera hauetan egokituko da:
(1) Hodi galvanizatuaren kanpoko gainazaleko zink-geruza lodiegia da.
(2) Zink geruzaren gainazala ilun bihurtzen da kanpoko putz egin ondoren.
(3) Kanpoko putz egin ondoren, zink-geruzaren gainazala hainbat produkturi atxikitzen zaio eta garbitu gabeko gauzak kentzen ditu.Airearen bolumena egokitu behar da.
6. Ordeztu zehaztapen bereko aire eraztuna altzairu galbanizatuko hodiaren zehaztapenaren arabera.Aire-eraztuna ezin da beste zehaztapen batzuekin ordezkatu.
7. Debekatuta dago haizerik gabeko hodi galvanizatua pasatzea, aire-zuloa blokeatzea eta kanpoko putzaren kalitatea ez eragiteko.
8. Egiaztatu beti kanpoko puzte-eraztunaren barrualdea garbi dagoen ala ez, zinka zintzilik dagoen ala ez, hodi galvanizatuaren kanpoko azalera leuna den eta marradurarik dagoen ala ez; Arrabol magnetikoaren gainazala, katea zinkarekin lotuta dagoen ala ez. , garaiz garbitzeko zinkarekin lotuta badago.
9. Arrabol magnetikorik ez dagoenez eta zink-geruza irmoa ez denez, zink-geruzaren gainazala da litekeena da urratzea, beraz, arrabol nagusiaren abiadura ondo bat etorri behar da arrabol magnetikoarenarekin.1.Beroan galbanizatutako hodia barruko hazgailuaren albo batera bidaltzen da berunezko gailuak, eta hurbiltasun-etengailua mugimendu horizontala osatzeko erabiltzen da, barneko puzketak behera sakatu, presio burua altxatu eta beroan galbanizatua mugitzeko. hozte-konketara hodia.
2. Estalitako hodi beroa da berunezko arrabolen mahaian marratuko duena.Arrazoi nagusia hodiaren funtzionamenduan zinka ez dela guztiz solidifikatu da.
3. Lurruna barne putz egiteko erabiltzen da, eta barruko putz-presioa 0.4-1.0mpa da; Galbanizatutako hodiaren barruko azalera leuna izan behar da.
4, hodi galbanizatua katean okertu angelu jakin bat mantentzeko, hozte-ura sarea izateko.
5. Barne putz egiteko lantokia leku aldapatsu batean dago lan-espazio txiki batekin, beraz, kontu handiz funtzionatu behar da irristatzeak, erorketak eta okertzeak saihesteko; Zorrotz debekatu gorputzeko edozein atal, tenperatura altuko hodi galvanizatuarekin zuzeneko kontaktua, lesioak saihesteko.
6. Kontuan izan oinak tinko mantentzen diren eta beste oztopo batzuk dauden konketara ez erortzeko;Erraza da katea harraskan exekutatzen uztea, hodi hegalarien lesioak saihesteko.Esana: piezak gorde behar direnean. eta denbora luzez garraiatu, piezen artean pasibazioa egin behar da biltegiratze- eta garraio-prozesuan korrosioa saihesteko. Korrosio-produktuei maiz herdoil zuria deitzen zaie.Pasibazio-metodo arruntak kromatoa eta fosfatoa dira.
1. Pasibazio-metodoa: beroan galbanizatutako hodiak pasivazio-soluzioa zuzenean pistan ihinztatzeko erabiltzen da, eta soluzioa ihinztatzeko posiziotik metro bateko distantziara garbitzen da lurrun-aiztoarekin.Kontuz ibili pasibazio-soluzioa botatzeko.
2. Garbitu aire konprimituarekin altzairuzko hodiaren gainazalean likidoa botatzeko eta estaldura uniformea izan dadin. Estalduraren lodiera doitzeko presioa egokituz, ez da gehiegizko alerik erantsi behar zink-hodiaren gainazalean. 1.Rolling marka eta arrabola:
1) Markatzeko makina lanean ari denean, ez ukitu markatzeko arrabola eskuarekin eskuz sakatzea saihesteko; Debekatuta dago hodi bikoitza markatzeko makinatik pasatzea prentsa erroiluaren kalteak saihesteko.
2) Garraiatzeko arrabolen mahaian galvanizatutako hodiaren funtzionamenduan, markatze-makinak oharra aldatuko du zehaztapen ezberdinen arabera, eta prentsa-gurpilaren altuera egokituko da zehaztapenak aldatu ondoren, eta olioa maiz gehituko da.
3) Ijezketa markatzeko makinaren gomazko eraztuna maiz egiaztatu behar da eta denboraz ordezkatu behar da pitzaduraren bat aurkitzen bada.
4) Gomazko gurpila altzairuzko hodiaren erdiko lerroan sakatuko da, eta goiko eta beheko finkatzeko torlojuak presio oneko Angelua egokituko dira.
5) Logotipoaren eraztuna inprimatzean, bi pertsonak aldi berean jaurti beharko lukete.Tinta maiz gehitu behar da altzairuzko hodia feltroarekin igortzeko, baina tinta ez da erraza gehiegi izatea.
2. Ontziak:
1) Balerak aire-konpresorearen gasa ERABILTZEN DU, eta presioa 0,4-0,8mpa da. Debekatuta dago fardelaren atal mugikorrak eskuekin ukitzea, eskuak minik ez egiteko, fardelaren lan-egoeran.
2) Paketatzerakoan, jarri lehenik bekletak paketatze-uhalean, gero paketatze-gerrikoa altzairuzko hodiaren inguruan eta sartu beste muturra bebeletan.Ondoren, sakatu ontziratzeko makina ontziratzeko gerrikoan eta ireki ontziratzeko makinaren aire-balbula ontziratzeko eta prentsatzeko. Enbalatzeko gerrikoaren zati lodia 1,0-1,2 mm da.Enbalatzeko uhalak muturretik 100 mm-ra egon behar du, bigarren zatitik 300 mm-ra eta barra urdinaren marka amaieratik 400 mm-ra.
3) Aukeratu hodi galbanizatuetarako zehaztapen bereko ontziratzeko, jarri galbanizatutako hodiak forma hexagonalean eta egin mutur bat.
4) Paketatutako altzairuzko hodiaren kanpoko azalerak kutsadura eragiten duenean, garbitu kotoizko harea garbiarekin pilatu aurretik.Baldintzek ahalbidetzen badute, hodi txikiaren barruko ura kontrolatu eta garbitu behar da;Ez utzi inori oinarekin hodia zapaltzen, hodi galvanizatuaren kalitatearen itxura mantentzeko.
Tianjin Rainbow Steel Group Txinan altzairuzko produktuen fabrikazio profesionala da.
Behean bezala fabrika dezakegun produktua:
Gure produktu sorta nagusia:
1. Altzairuzko Hodia(Birobila / Karratua / Forma berezia / SSAW)
2. Hodi elektrikoa(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)
3. Hotzeko Altzairu Sekzioa(C/Z/U/M)
4. Altzairuzko angelua eta habea(V Angelu Barra / H Beam / U Beam)
5. Altzairuzko aldamioen Prop
6. Altzairuzko Egitura(Marko lanak)
7. Doitasun Prozesua Altzairuan(ebakitzea, zuzentzea, berdintzea, prentsatzea, ijezketa beroa, ijezketa hotza, estanpazioa, zulaketa, soldadura, etab. Bezeroaren eskakizunaren arabera)
8. Altzairuzko Dorrea
9. Eguzki Muntatzeko Egitura
Gure enpresaren abantaila:
1.Prezioa:Gure konpainia Tianjin Txinan dago.Hamarkadetan, Tianjin altzairu industriaren zentroa eta Txinako altzairuzko hodien ekoizpen-base handiena izan da.Altzairu eta metalezko produktuen industria-katea osatua da;Material eta lan baliabide handiak ditu hemen.Beraz, hemen egindako altzairuzko hodi motak oso osatuak dira, kalitatea bikaina da, prezioa oso abantailatsua da.Taldeko enpresa gisa, gure lau fabrikek lehengaien prezio onuragarriagoa lor dezakete material sorta bakarreko erosketa kantitate handia dela eta.Esportazio produktuen prezioak talde barruko prezioak dira, beraz, beste esportatzaile independente batzuekiko prezio abantaila dugu.
2.Garraioa:Gure errotak Tianjin Portutik 70 km-ra daude, hau da, Txinako iparraldeko porturik handiena, eta ontziak 170 herrialdetako 300 portu baino gehiagotara bidaltzen dituzte.Gure konpainia oso erosoa da eta garraioan denbora eta kostua aurrezten du.
3.Geldialdi bakarreko zerbitzua:Taldeko enpresa gisa, biltegi eta prozesatzeko instalazio moderno bat duten lau errota ditugu, altzairuzko produktu sorta zabala hornitu diezazukegu: beroan ijetzitako eta hotzean konformatu, merkataritza-barra, egiturazko eta hodi-produktu ugari barne.Behar ditzakezun etxeko, merkataritzako eta industriako altzairu hornidura eta zerbitzu guztiak ditugu.Beraz, guregandik erosten baduzu, eskain dezakeguna altzairuzko produktuen zerbitzu bakarra da.Zure erosketa-denbora eta hornikuntza-kostua asko aurrezten ditu.
4. Produktuaren edukiera eta entrega:
Ekoizpen ahalmen handia dugu, eta astean 3500 tona baino gehiago esportatzen ditugu (ia 150 20 GP ontzi),T/T gordailua edo L/C jaso eta 20-30 eguneko epean bidal ditzakegu salgaiak.Premiazko eskaera berezietarako, epea 10 egunetara laburtu dezakegu.
5. Estandar desberdinen arabera fabrikatua, estandar desberdinak bete:
Gure produktuak Europa, Amerika, Australia, Afrika, Asia eta abar bezalako herrialde eta eskualde ezberdinetara esportatu direnez, gure produktuek estandar nazional ezberdinen eskakizunak bete ditzakete.Baldintza bereziak badituzu, esan iezaguzu, zuretzako produktu pertsonalizatuak ekoiz ditzakegu, zure kalitate baldintzak betetzen ez ezik, kostu asko aurreztuko dituzu.
Gure langile esperientziadun eta adituak beti prest daude gure produktu eta zerbitzuei buruzko zure galderei erantzuteko.
Tianjin Rainbow Steel Group Co., Ltd.
Tel.: 0086-22-59591037
Faxa: 0086-22-59591027
Mugikorra: 0086-13163118004
Posta elektronikoa:tina@rainbowsteel.cn
Wechat: 547126390
Webgunea:www.rainbowsteel.cn
Webgunea:www.tjrainbowsteel.com
Argitalpenaren ordua: 2020-abuztuaren 17a