Valek 250.000 tona inguru harea produktu jasangarri ekoitzi ditu, askotan legez kanpo ustiatzen den harea ordezkatzeko ziurtagiria dutenak.

7 urteko ikerketa eta 50 milioi erreal inguruko inbertsioaren ondoren, Valek kalitate handiko harea produktuen ekoizpen prozesu bat garatu du, eraikuntza industrian erabil daitezkeenak.Konpainiak hareazko produktuak ekoizteko prozesu hau Meatzaldeko burdina ustiatzeko eremuan aplikatu du, eta jatorrian presak edo pilaketa metodoak erabiltzea eskatzen zuten hareazko materialak produktu bihurtzen ditu.Ekoizpen-prozesua Burdin mineralaren ekoizpenaren kalitate-kontrol berberaren menpe.Aurten, konpainiak 250.000 tona inguru harea produktu jasangarri prozesatu eta ekoitzi ditu, eta hormigoia, morteroa eta zementua ekoizteko edo espaloiak zolatzeko saldu edo dohaintzan ematea aurreikusten du.

Marcello Spinelli jaunak, Valeren Iron Ore Business-eko presidenteorde exekutiboak, esan zuen hare produktuak eragiketa-praktika iraunkorraren emaitza direla.Esan zuen: “Proiektu honek barnean ekonomia zirkularra osatzera bultzatu gaitu.Eraikuntzaren industrian hare eskaera handia dago.Gure hareazko produktuek eraikuntza-industriarako alternatiba fidagarria eskaintzen dute, hondakinak isurtzearen ingurumen- eta gizarte-inpaktuak murrizten dituzten bitartean.Eragina».

Bulkoutu meatze-eremua harea jasangarria produktuak biltegiratzeko patioa

Nazio Batuen kalkuluen arabera, harearen urteko eskaera globala 40 eta 50.000 milioi tona ingurukoa da.Harea uraren atzetik gehien ustiatzen den baliabide naturala bihurtu da, eta baliabide hori legez kanpo eta harrapakari ustiatzen ari da mundu mailan.

Valeren harea produktu iraunkorrak burdin mineralaren azpiproduktutzat hartzen dira.Naturatik ateratako arroka formako mineral gordina burdin minerala bihurtzen da fabrikan birrintzeko, bahetzeko, ehotzeko eta onuratzeko hainbat prozesu fisikoren ondoren.Valeren berrikuntza burdina-minearen azpiproduktuak onuratze-fasean birprozesatzean datza, beharrezko kalitate-baldintzak lortu eta produktu komertziala bihurtu arte.Onuratze prozesu tradizionalean, material horiek isats bihurtuko dira, eta presak erabiliz edo pilaka botatzen dira.Orain, ekoitzitako harea-produktu tona bakoitzak hondakin tona bat murriztea esan nahi du.

Burdina prozesatzeko prozesutik ekoitzitako hare produktuak %100 ziurtagiria dute.Silizio-eduki handia eta burdina-eduki oso baxua dute, eta uniformetasun kimiko eta partikulen tamainako uniformetasun handia dute.Jefferson Corraide jaunak, Brucutu eta Agualimpa operazio integratuen eremuko zuzendari exekutiboak, esan zuen hondar produktu mota hori ez dela arriskutsua."Gure hareazko produktuak metodo fisikoen bidez prozesatzen dira funtsean, eta materialen konposizio kimikoa ez da aldatzen prozesatzeko garaian, beraz, produktuak ez dira toxikoak eta kaltegabeak".

Valeren harea produktuen aplikazioa hormigoian eta morteroan duela gutxi egiaztatu dute Brasilgo Ikerketa Zientifikoen Institutuak (IPT), Falcão Bauer eta ConsultareLabCon, hiru laborategi profesionalek.

Australiako Queensland Unibertsitateko eta Suitzako Genevako Unibertsitateko Mineralen Iraunkorren Institutuko ikertzaileak ikerketa independente bat egiten ari dira Vale harea-produktuen ezaugarriak aztertzeko, mineraletik eratorritako eraikuntza-material alternatibo hori iturri jasangarri bihur daitekeen ulertzeko. harea Eta meatze-jarduerek sortzen duten hondakin-kopurua nabarmen murriztea.Ikertzaileek mineralaren azpiproduktuetatik eratorritako eta prozesamenduaren bidez ekoizten diren hareazko produktuak izendatzeko erabiltzen dute "harea" terminoa.

ekoizpen eskala

Valek 2022rako milioi bat tona harea produktu baino gehiago saltzeko edo emateko konpromisoa hartu du. Bere erosleak lau eskualdetatik datoz, besteak beste, Minas Gerais, Espirito Santo, Sao Paulo eta Brasilia.Konpainiak aurreikusten du 2023rako hareazko produktuen ekoizpena 2 milioi tonara iritsiko dela.

“Prest gaude 2023tik aurrera hare produktuen aplikazio merkatua gehiago zabaltzeko. Horretarako, talde dedikatu bat sortu dugu negozio berri honetan inbertitzeko.Hareazko produktuak ekoizteko prozesua lehendik dagoen ekoizpen prozesuari aplikatuko diote merkatuaren eskaerari erantzuteko».Rogério Nogueira jaunak, Vale Iron Ore Marketing-eko zuzendariak, esan zuen.

Vale, Meatzaldeko San Gonzalo de Abaisauko Brucutu meategian harea produktuak ekoizten ari da, eta horiek saldu edo oparituko dituzte.

Meatzaldeko beste meatze-eremu batzuk ere ingurumen- eta meatzaritzako doikuntzak egiten ari dira harea ekoizteko prozesuak sartzeko.“Meatze eremu hauek silizio-eduki handiko material hareatsuak ekoizten dituzte, industria ezberdinetan erabil daitezkeenak.Instituzio askorekin lankidetzan ari gara, besteak beste, unibertsitateekin, ikerketa zentroekin eta etxeko eta atzerriko enpresekin, burdin mineralaren isats berriak eskaintzeko irtenbide berriak garatzeko.Irteera."André Vilhena jaunak, Valeko negozio-zuzendari berriak azpimarratu du.

Burdin mea ustiatzeko eremuan dauden azpiegiturak erabiltzeaz gain, Valek trenbidez eta errepidez osatutako garraio-sarea ere garatu du Brasilgo hainbat estatutara harea produktuak garraiatzeko.“Burdin mineralaren negozioaren iraunkortasuna bermatzea da gure ardatza.Negozio berri honen bidez, ingurumen-inpaktua gutxitzea espero dugu, enplegua sustatzeko eta diru-sarrerak handitzeko aukerak bilatuz».Verena jaunak gaineratu zuen.

produktu ekologikoak

Valek 2014az geroztik ikertzen ari da hondakinen aplikazioari buruz. Iaz, konpainiak Puku Brick Factory ireki zuen, hau da, meatze-jardueretako hondakinak lehengai nagusi gisa eraikuntza produktuak ekoizten dituen lehen lantegi pilotua.Planta Meatzaldeko Itabilitoko Pico meatze eremuan dago, eta burdina prozesatzeko ekonomia zirkularra sustatzea du helburu.

Minas Geraiseko Zientzia eta Teknologia Hezkuntzarako Zentro Federalak eta Pico Brick Factoryk lankidetza teknikoa abiarazi zuten eta 10 ikertzaile bidali zituzten fabrikara, besteak beste, irakasleak, laborategiko teknikariak, graduondokoak, graduak eta teknikoak.Lankidetza aldian, fabrika gunean lan egingo dugu, eta ikerketa eta garapen aldian produktuak ez dira kanpoko mundura salduko.

Vale Itajubako Unibertsitate Federaleko Itabira campusarekin ere lankidetzan ari da zoladurarako hareazko produktuak erabiltzeko metodoa aztertzeko.Konpainiak hareazko produktuak tokian tokiko zoladurak emateko asmoa du.

Meatzaritza jasangarriagoa

Produktu ekologikoak garatzeaz gain, beste neurri batzuk ere hartu ditu Valek hondarrak murrizteko eta meatzaritza jarduerak jasangarriagoak izateko.Konpainiak urik behar ez duen lehorreko prozesatzeko teknologia garatzeko konpromisoa hartu du.Gaur egun, Valeren burdin mineralaren produktuen % 70 inguru prozesamendu lehorren bidez ekoizten dira, eta proportzio hori ez da aldatuko urteko produkzio-ahalmena 400 milioi tonaraino igo eta proiektu berriak martxan jarri ondoren ere.2015ean, lehorreko prozesamenduaren bidez ekoitzitako burdin minerala ekoizpen osoaren % 40 baino ez zen izan.

Prozesaketa lehorra erabil daitekeen ala ez ustiatutako burdin mineralaren kalitatearekin lotuta dago.Carajás-eko burdin mineralak burdin eduki handia du (% 65 baino gehiago), eta prozesatzeko prozesua partikulen tamainaren arabera birrindu eta bahetu behar da soilik.

Meatzaldeko meatze-eremu batzuen batez besteko burdina %40koa da.Tratamendu-metodo tradizionala mineralaren burdina-edukia handitzea da, onuragarri ura gehituz.Sortzen diren hondakin gehienak hondakinen presa edo hobietan pilatzen dira.Valek beste teknologia bat erabili du maila baxuko burdin mineralaren onurarako, mineral finaren bereizketa magnetiko lehorra (FDMS) teknologia, hain zuzen.Burdin mineralaren bereizketa magnetikoaren prozesuak ez du urik behar, beraz, ez dago hondakinen presak erabili beharrik.

Mina finaren bereizketa magnetiko lehorreko teknologia Brasilen garatu zuen NewSteel-ek, Valek 2018an eskuratu zuena, eta Minas Geraiseko planta pilotu batean aplikatu da.Lehenengo lantegi komertziala Vargem Grande eremuan erabiliko da 2023an. Lantegiak urteko 1,5 milioi tonako ekoizpen-gaitasuna izango du eta guztira 150 milioi USDko inbertsioa izango du.

Hondakinen presaren eskaria murrizteko beste teknologia bat isastak iragaztea eta pila lehorrean gordetzea da.Urteko burdina ekoizteko ahalmena 400 milioi tonara iritsi ondoren, 60 milioi tona gehienek (ekoizpen-ahalmen osoaren % 15 hartzen dute) teknologia hori erabiliko dute hondakinak iragazteko eta gordetzeko.Valek hondarrak iragazteko planta bat ireki du Great Varzhin meatze-eremuan, eta 2022ko lehen hiruhilekoan hondarrak iragazteko beste hiru planta irekitzea aurreikusten du, horietako bat Brucutu meatze-eremuan eta beste biak Itabira Meatze-eremuan. .Horren ondoren, hezea onuratzeko prozesu tradizionalak ekoizten duen burdin minerala ekoizpen-ahalmen osoaren % 15 baino ez da izango, eta ekoiztutako hondakinak hondakinen presatan edo desaktibatuta dauden meatze-hobietan gordeko dira.